淺談服裝熨燙原理與設◈備◈選用

▿本▿文詳細闡述了服裝[Zhuāng]熨[Yùn]燙的不同作用和分類，通過實◊際◊測定[Dìng]●服●裝熨燙溫度時[Shí]∆間∆曲線，詳細分析了⋄服⋄裝熨燙的原理；文章還[Hái]對服裝熨燙設備的不同▿種▿類與使▽用▽做了比較詳細▾的▾介(Jiè)紹，并在∇研∇[Yán]究的基礎(Chǔ)上提出了◊對◊[Duì]當今服裝熨燙技術發[Fā]展趨勢的見解[Jiě]。
服裝熨燙◆就◆是利(Lì)用織物濕熱[Rè]定型的基本原理，以适[Shì]當的溫度、濕度和壓力(Lì)，改變織物的◈結◈(Jié)構、表面◊狀◊(Zhuàng)态等性質的造型方法。廣義的服裝▿熨▿燙系指服∇裝∇進行的所有熱處理過程。熨燙◈工◈藝是服裝加工過程中最為重▿要▿的一道工序，服裝行業中有[Yǒu]“三分縫制七分熨◈燙◈[Tàng]”的傳◆統◆[Tǒng]說法，盡管有些言過其實，但○也○[Yě]足見熨燙工藝的重要性[Xìng]。

在服裝[Zhuāng]銷售中，人們決定購買一件衣服時[Shí]，主要的依據往往[Wǎng]不單[Dān]純是服裝[Zhuāng]的款式與色彩，更主要的是看對這∆件∆服裝的感覺如何(Hé)，這種感覺往往直接取決于服裝▾的▾熨燙的質▲量▲。經驗告[Gào]訴我們，高檔服裝的制作，必須(Xū)有相(Xiàng)應的熨燙設備與之配◈合◈(Hé)。

一、熨燙的作用

服裝熨(Yùn)燙的◆重◆[Zhòng]要性，不僅是[Shì]因(Yīn)為它能彌補縫紉工藝(Yì)中的缺陷，而(ér)且還因◆為◆它能夠完成◆裁◆剪、縫紉工藝中所不能完成的工作(Zuò)。◆從◆廣義的角度看[Kàn]，服裝熨燙工藝的作◈用◈主要有四個方[Fāng]面，即成型、燙平(Píng)、褶裥與粘和。

1、成型。成(Chéng)型就是利用熨燙◈來◈塑造服裝立體形狀(Zhuàng)的過程[Chéng]。我(Wǒ)們知道，由布料到服(Fú)裝的[De]過程是一個從平[Píng]面到曲(Qǔ)面●的●過程。固然，通過一定的[De]衣片結構設計與省⋄位⋄[Wèi]處理，能夠達(Dá)到一定的立[Lì]體效果，但僅●僅●[Jǐn]靠結○構○上[Shàng]的設計是不夠(Gòu)的。理想的造型，必須借助熨燙工∆藝∆[Yì]，通過改變織物組織[Zhī]密度與紗線形态等結構因素(Sù)，來達到◊塑◊(Sù)造服裝的(De)立體造型的目的。由此看來，成型○就○相當于通常我們(Men)所說的“推、歸、拔”，這◈個◈過程可[Kě]由熨鬥手工完成，也可以在通設計相應的上(Shàng)下燙模形狀在一定程度上由模熨壓燙機[Jī]◆械◆來完成。

2、燙平。如果說造型是通過熨燙使纖⋄維⋄和紗線彎曲抽(Chōu)拔以适合立◊體◊造型[Xíng]的要求，那麼恰恰相反，燙平則是通過熨燙，使在加工過程中因存放搬運而造成的布料皺折平服，使衣服平滑筆挺。

3、褶[Zhě]裥。褶裥（如褲(Kù)線，群[Qún]褶線等）是增進服裝審美(Měi)的一∇種∇重要形式。當(Dāng)然，在服裝(Zhuāng)▽衣▽片接縫處進[Jìn]行的分縫熨∆燙∆(Tàng)，也是屬于褶▲裥▲熨○燙○(Tàng)的一種形式。人[Rén]們對織物褶裥性與(Yǔ)折皺(Zhòu)性的●要●求恰相反，◈褶◈裥要求褶(Zhě)痕愈耐久愈好，而[ér]折皺則希⋄望⋄[Wàng]其折痕越不易産生且産生後消失的愈快愈好。褶∆裥∆的形(Xíng)式有兩種，一種∆就∆(Jiù)是單純利用熨[Yùn]燙工藝，使(Shǐ)構成織物的纖維◈與◈(Yǔ)紗線彎⋄曲⋄而形成褶裥；另一種是所謂▲的▲持(Chí)久性褶裥，即先用開◆口◆縫線假縫縫(Féng)制，而後再用(Yòng)熨燙工藝[Yì]，将縫制的折痕壓平而固定在一定⋄的⋄位置上形(Xíng)成褶裥，或利用熨燙與化學處理(Lǐ)相結合的方法而形成(Chéng)的▾持▾久性的褶(Zhě)◇裥◇。在縫制的過程中，類似于縫制前▿貼▿袋四邊的折◇燙◇[Tàng]處理，也屬于褶裥，這種處理是為了降低[Dī]縫紉(Rèn)難度(Dù)，提(Tí)高縫紉速度與[Yǔ]質量。

4、粘合。不少服裝（如西裝）需要在一[Yī]些部位加固一∆層∆或幾層襯裡，以增(Zēng)加服裝的[De]身骨▲與▲挺擴性。襯裡往▽往▽(Wǎng)都是利用熱熔粘合的原(Yuán)理，∆通∆過壓燙将粘合襯◇布◇與服裝固為一[Yī]體的。熱熔粘合隻需(Xū)要在一定溫度、壓力的作用下，經[Jīng]過一定[Dìng]的時間來完成。在大批量服裝生産作業中(Zhōng)，一般都是采用專門的熱熔粘合[Hé]機來完成，這○種○[Zhǒng]方法效率高、質[Zhì]量▿好▿且穩定。而在小(Xiǎo)批量的生産作業中，則▲往▲往采用熨鬥及部分夾[Jiá]燙機械(Xiè)來完成，這[Zhè]種方法效率◈低◈、質(Zhì)量差且不穩定。

上述四方面(Miàn)作用[Yòng]往往不是獨立的，在一次熨燙(Tàng)操作過程中，大多能同時實現幾個不同的作用，如成型與粘[Zhān]▿合▿同時，也可以起到(Dào)燙平的作用。除上述幾[Jǐ]個[Gè]主要作(Zuò)用外，▾由▾(Yóu)于熨燙工藝中采用的較高溫(Wēn)度，因此，●還●兼∆有∆消滅細(Xì)菌的作用[Yòng]。同時在吸風燙台的配合下，熨燙有(Yǒu)時還能起到●除●塵(Chén)清▾潔▾(Jié)的作用。
二、服裝熨燙的基本◆過◆(Guò)程

這裡▿我▿們◊按◊兩(Liǎng)種形式來确(Què)定服裝熨燙的基本過程。按服[Fú]裝的熨燙[Tàng]程序，我們可将熨▽燙▽程序分為中間熨燙(Tàng)與整燙；而[ér]如(Rú)果按是否有[Yǒu]型的(De)改變這▾一▾點來區分的話，則可分[Fèn]為恢複性熨燙與設計性熨燙兩種◇類◇(Lèi)型。

1、中間熨燙與整燙。中間熨燙就▽是▽在服(Fú)裝的縫○制○(Zhì)過(Guò)程中，對服裝的組(Zǔ)件進行的熨燙加工，如分縫(Féng)、去折，成(Chéng)褶、固襯、成型○等○(Děng)。習慣上又稱做小燙。中間(Jiān)熨燙不但可[Kě]以确保下道縫紉工序[Xù]的順利進行，提高∇縫∇合質量，而[ér]且有時還可以節(Jiē)省部分縫紉工作。當然(Rán)，對某[Mǒu]些服▿裝▿（如西裝）來說，中間熨燙更為重要的●作●[Zuò]用往往是對服裝所進行(Háng)的熱塑定性處理。有些服[Fú]裝僅僅⋄靠⋄省∇道∇，褶裥等結構設計手[Shǒu]段，并[Bìng]不能完全(Quán)滿足人體表(Biǎo)面複雜[Zá]的曲面要求，這時就需要依靠中間熨燙[Tàng]，對服裝采▾取▾(Qǔ)“推、歸、拔”的熨燙工藝手段，使(Shǐ)服裝能夠美觀合體。

所▽謂▽的“◆推◆(Tuī)、歸、拔”其含[Hán]義是：“歸”◈是◈使服裝材料的組織或其組成纖維歸攏；“拔”，是使面(Miàn)料組織及纖維拉長；“推”，則是歸的繼續，是将歸攏的餘勢推◈到◈[Dào]一定的位置，予以定位(Wèi)。當然，推歸拔工藝(Yì)不是萬能的，它的程度要受到纖維(Wéi)◆性◆能、織物組織[Zhī]等因素的限制。例如，對于沒有[Yǒu]熱塑性[Xìng]的棉、麻、絲等材料所構成∆的∆服裝(Zhuāng)，推(Tuī)歸拔工藝則多局(Jú)限于改變(Biàn)織物組織[Zhī]的疏密結構。

2、恢複性○熨○○燙○(Tàng)與設計性熨燙(Tàng)。恢複性熨(Yùn)燙與(Yǔ)設◇計◇性熨燙是(Shì)兩個相反的∆概∆念，在服裝制作[Zuò]過程中，兩種◈熨◈(Yùn)燙的[De]過程缺一不可。

（1）恢複性熨燙。恢複性[Xìng]熨▾燙▾(Tàng)是指(Zhǐ)為了消[Xiāo]除服裝在生産⋄過⋄程中、運輸存◆貯◆與穿着過[Guò]程▾中▾(Zhōng)所産(Chǎn)生的狀态變化采取的◇熨◇[Yùn]燙。恢複∇性∇(Xìng)熨燙的目的是為了(Le)得到織物或服裝本來的狀态[Tài]，如平複折皺等。

（2）設計[Jì]性熨燙。設[Shè]計性熨燙包括的範圍[Wéi]比較廣，熨燙的目的是[Shì]為了創造衣物新的形狀。我∆們∆對構成服裝材料所采取(Qǔ)的彎曲，曲折、身長縮短及隆凸（成型(Xíng)）等處理方式，○都○(Dōu)屬于設(Shè)計性的熨燙。設計性○熨○(Yùn)燙(Tàng)，要●以●我們的造型[Xíng]設計與工藝計劃為依◆據◆，這種熨燙較恢複性熨(Yùn)燙[Tàng]要[Yào]複雜得多，有時為了滿足設計要求，往往要采●用●(Yòng)多種手段。

三、服[Fú]裝熨[Yùn]燙的工藝條件

服裝熨燙的工藝條件(Jiàn)，實際就是構成∇服∇裝的紡織材料濕熱定型[Xíng]的[De]條件，它要求在一定的溫度、濕度與壓▿力▿下，通▲過▲一定的時間∆來∆完成。

1、溫度。溫度是熨燙工藝中最重要的∇一∇個因素，它是使服裝材料變◈型◈∆與∆(Yǔ)定型的關[Guān]鍵。溫度太低纖維(Wéi)的[De]變形能力小，達不到熱▲定▲型的[De]目的；溫度高時，又會[Huì]使服裝材料變黃燙焦，手感發硬，對于合成纖維材料來[Lái]說，甚至會發生[Shēng]熔融粘結現象，破[Pò]壞織物的∇服∇用性能。溫度的重要性不僅○表○現在溫度◊的◊高[Gāo]低上，而且還表[Biǎo]現在作用時間的長短◈上◈，即經(Jīng)過一定時間較高溫度的處理後，必需∇迅∇速冷卻，才能使紡●織●[Zhī]材料固(Gù)定在新的形狀上，并能[Néng]獲得手感柔軟、富有彈性的優良風格。

2、濕度。濕度也是[Shì]熱定型[Xíng]過程中所不可缺少的一個(Gè)因素，通常織物隻有在是濕熱的條件下，其組成纖維才能夠被濕潤、膨●脹●并伸展。因此，隻(Zhī)有在濕潤⋄的⋄狀[Zhuàng]态下，我們才能塑造(Zào)成所需要的形(Xíng)狀。

3、壓力。在服裝[Zhuāng]工◇業◇(Yè)中，∆往∆(Wǎng)往存在着一個普遍錯誤的觀念，即認為要(Yào)想獲得[Dé]好的熨燙質量(Liàng)，需施以較(Jiào)大的壓力。實驗證明在一(Yī)定程度上，壓力○的○繼續∆增∆大，不但[Dàn]對[Duì]熨燙質量沒有好的影響，反而使極(Jí)光現(Xiàn)象有所增加。因此，無論是服裝∆熨∆燙機械的設計，還是服裝熨燙實[Shí]踐∇過∇程中，壓力控制一定要适中。

4、時間。從上述對“●溫●(Wēn)度”部分的論述中，我[Wǒ]們[Men]已經看到了時間(Jiān)控制的重要性(Xìng)，時●間●[Jiān]控(Kòng)制的好壞，往往不僅體現在[Zài]造型效果上，而且還與能量損耗的[De]大小有着重要[Yào]的(De)關系。在很多服裝熨燙機械中，往往▽就▽[Jiù]是利用對時間長短的[De]控制，來[Lái]控制作用在⋄服⋄裝表(Biǎo)面的溫度、濕度與(Yǔ)壓力的變化過程。

四、服裝熨燙的物∆理∆(Lǐ)過程

在服裝工業的發展[Zhǎn]過程中[Zhōng]，人們逐漸歸納出[Chū]一套完成上述∆工∆藝要求的物理過程，即，“給蒸汽（▾加▾(Jiā)濕升溫）——成型——抽濕（幹(Gàn)燥定型）”。

如前所述，要使服裝達到所(Suǒ)設計的∇形∇狀，服裝中的纖維必◇須◇[Xū]受[Shòu]到回縮或[Huò]伸展，以[Yǐ]形成新的[De]形狀，随後，纖維必須迅速被冷▿卻▿，而使[Shǐ]其固定于新的形⋄狀⋄之上。這裡的物理過程，正[Zhèng]是能夠實現(Xiàn)這個目的。

1、給蒸(Zhēng)汽。濕蒸汽是傳輸熱量的◈最◈[Zuì]簡單的媒介物，是●将●(Jiāng)熱量傳輸到織物内的最快且最簡[Jiǎn]單(Dān)的方法，并且，它對纖∇維∇表面的外觀不會産生任何●影●(Yǐng)響。通過給出一定量的蒸汽，不僅使織[Zhī]物達到一定的溫度，而且可使其獲得一定的濕度，使其具備了∆變∆型[Xíng]的條件。不同的織物及不同的服(Fú)裝款式，可以(Yǐ)采用不同(Tóng)特征與數量的蒸汽，以達[Dá]到不同的定型效果。

2、成型(Xíng)。服裝織物∆内∆通過蒸汽後，就具備了産生變形的條件，這時，便[Biàn]可根[Gēn]據設計◇要◇∇求∇，将服裝中需要熨燙的部位，通過[Guò]人工施▽加▽[Jiā]一定的壓力與推動[Dòng]力，塑造出要求的形狀。

3、抽濕。服裝通過●成●(Chéng)形過程，達到所需要[Yào]的新的形狀，如果此時使服▲裝▲緩慢的冷卻幹燥，又會恢複到[Dào]熨燙前的形狀，達不到◇熨◇燙的目的。因此[Cǐ]必須迅速去濕冷卻(Què)。這(Zhè)一[Yī]點頗似金屬●材●料的熱處理定型過(Guò)程。在實際操作過程中，這一過程往往容易被操(Cāo)作人員所忽視，因此服裝制作過程中還必須重視小燙台的使用。

現(Xiàn)代(Dài)的[De]熨燙工藝中，微程序控制已得到廣泛深入◈的◈應用，從而使服(Fú)裝熨◆燙◆[Tàng]的過程達到了自動化。針對不同[Tóng]的[De]服裝，微電腦可以(Yǐ)自動确定工藝參數，并可自動完成整個物理過程，◈這◈不僅提高了工作效率，而且對于獲得穩定的(De)熨[Yùn]燙∇質∇量具有十分重要的意義。

五、服裝熨(Yùn)燙的主要(Yào)設(Shè)備

根據(Jù)不同的熨燙要求，應采用不同的熨燙設備。現代[Dài]的熨燙設備，主▲要▲分[Fèn]為如下[Xià]幾類。

1、熨鬥(Dòu)。熨鬥(Dòu)的種類很多，主要可[Kě]以分[Fèn]為四類，即蒸汽[Qì]熨鬥、電○熨○鬥、蒸汽電熨鬥及[Jí]全蒸汽熨∇鬥∇。

蒸汽熨鬥的熱源是熱[Rè]蒸汽，而[ér]電熨鬥的則是利用(Yòng)一個電發熱元▿件▿○進○(Jìn)行加熱。這兩種熨鬥均不能對布料進行自動噴霧(Wù)加濕，而需要人工加濕(Shī)，多[Duō]适用(Yòng)◆與◆局部熱溶粘合。蒸汽電熨鬥(Dòu)與全蒸汽電熨鬥◈則◈不[Bú]同，他們雖然也分(Fèn)别采用電力或[Huò]熱蒸(Zhēng)汽做熱(Rè)源，但是在熨鬥的底◇闆◇(Pǎn)上有蒸汽槽的穿孔與水平活門來控制蒸汽的噴出，以完成對布[Bù]料的自動加∇濕∇。熨鬥的質量和底闆的形狀，根據其使▲用▲(Yòng)的不[Bú]用⋄要⋄求而有所區别。一般縫制中間采用的熨鬥重(Zhòng)量較[Jiào]輕，底闆形狀窄而⋄尖⋄，而大燙用(Yòng)的熨鬥則重量較重，底闆形◆狀◆[Zhuàng]寬而鈍。針織服裝的熨燙由∆于∆以燙(Tàng)平為主，所以多使(Shǐ)用特别[Bié]寬大底盤的專用熨鬥。

2、蒸汽發生器與吸風燙台。熨鬥在進◇行◇(Háng)工(Gōng)作時必須有熨床、支架及電線等▲附▲[Fù]屬設備(Bèi)，全蒸汽熨鬥等(Děng)還需要必要的蒸汽(Qì)鍋爐管○道○系統。為了提高熨燙質量[Liàng]，熨鬥的使用必須配合吸(Xī)風燙台進行即時抽濕幹[Gàn]燥冷卻，才能發揮優良的作用。熨鬥[Dòu]在使用時[Shí]除[Chú]自身重(Zhòng)量外，主要[Yào]還通過◇人◇[Rén]工施加一定的壓力而起到◇不◇同的壓燙效果；同時(Shí)，由于熨鬥[Dòu]占地面積比⋄較⋄小(Xiǎo)，底[Dǐ]闆形狀⋄多⋄樣，這更增加了熨鬥∇的∇靈▲活▲性。當然熨鬥的生産效率較低[Dī]，▽并▽且熨鬥在使(Shǐ)∆用∆時，對操作[Zuò]者的技巧性要求較高，∆如∆果運用不當，往往達不到所要求的熨燙(Tàng)效果。

在實際生(Shēng)産○過○程中，全蒸[Zhēng]汽[Qì]熨鬥、蒸汽發生器與吸風燙(Tàng)台的配合幾乎遍◈及◈服[Fú]裝熨燙作業的每一▽個▽[Gè]環節。以往縫制流水線中使用[Yòng]的吊瓶蒸汽熨鬥(Dòu)也幾乎被這種組[Zǔ]合所替代，至少[Shǎo]也是在原有的基礎(Chǔ)上增(Zēng)加了吸[Xī]風燙台[Tái]。

3、壓燙○機○械。壓燙是利用上下燙模的相(Xiàng)互作用完成熨燙[Tàng]的方法。壓燙機械可分為模(Mó)熨[Yùn]與夾熨兩大類。

（1）模熨(Yùn)。模熨的過程是服裝被模熨◆機◆械的上下熨模夾緊(Jǐn)，燙模噴出高溫蒸汽，從而賦予布料以可(Kě)塑性而進行成型加工，◊并◊通過燙模利用真空泵産⋄生⋄的強烈吸引力來吸收濕氣，◈使◈布料●冷●卻定型完(Wán)成熨燙過程。如帽[Mào]子[Zǐ]、領、袖與胸罩●罩●(Zhào)杯等的成型加工。

在模熨(Yùn)機○械○中，上下燙模▿是▿(Shì)兩個關鍵的部件，其設(Shè)計要充(Chōng)分考慮⋄到⋄(Dào)服裝[Zhuāng]的造型特點，◆達◆[Dá]到合理而現代感強的目的，并[Bìng]且上下燙模要達到合理的配合。由于模熨機(Jī)的上[Shàng]下燙模是針對服裝各部(Bù)位的造型特▿點▿(Diǎn)而設計的，因此，▽它▽對于提高服[Fú]裝的質量(Liàng)無疑(Yí)○起○着十分(Fèn)重要的作▿用▿。當然，由于模燙機械占(Zhàn)地面積大，能耗較高，且專門性較強，因此多為(Wéi)專業[Yè]化大批量生産[Chǎn]使用，不适合于小廠及小(Xiǎo)批量的服裝生産。在西裝生産中使用的服裝壓燙(Tàng)流水線就是不同種類▾模▾熨機械的(De)組合。

（2）夾熨。夾熨是[Shì]把布料或成品∆服∆○裝○平放于特定安置(Zhì)的平面上，然後再利用另一平面，對其施(Shī)加一定的壓力，達●到●[Dào]熱定型的目的。夾熨機械(Xiè)單機較多。其◇主◇要構成[Chéng]與模熨機械大緻形同，但夾熨機械的上下燙模與模熨機械不同，它[Tā]們多為平面或略有▿凹▿凸(Tū)。因為夾熨機械一◊般◊[Bān]為單機，适應性較強，∇因∇此，⋄它⋄很容易被小工◇廠◇或小批量服▿裝▿生産者采用，●從●而●在●一定程∇度∇上[Shàng]代替了(Le)專用性較強的模燙機械。另外在幹洗行業也有一定的運用。

(3)人像(Xiàng)蒸汽熨燙。人像[Xiàng]蒸汽○熨○燙又稱立體[Tǐ]整燙或整體整燙。它(Tā)是利用一種(Zhǒng)可調節[Jiē]（有手工調節、自動調節）、可膨脹的人像袋，在蒸汽及真(Zhēn)空的作[Zuò]用下膨脹，從▿而▿使服[Fú]裝表面達到一定的溫度、含濕量，并産生一定的壓力，使服裝達到一定(Dìng)的蒸汽定[Dìng]型效果。

人像蒸汽(Qì)熨[Yùn]燙的工[Gōng]藝程序主要[Yào]有◊如◊下四(Sì)個方面：①拿(Ná)取并放置服[Fú]裝于(Yú)人像熨衣機上；②∇蒸∇汽吹(Chuī)熨；③空氣幹燥定型[Xíng]；④取(Qǔ)下衣服移離熨衣◈機◈。

人像熨衣機的[De]應用範圍比較廣泛，它可以廣泛▾應▾用于各類[Lèi]大衣、外套(Tào)、⋄内⋄衣等[Děng]的熨燙；對于絨類(Lèi)織物（如平絨、燈芯絨）及毛皮織物，采用人[Rén]像蒸汽熨燙，∇可∇防止倒絨倒毛現象；尤其對∆于∆輕薄織物（如真絲、人造絲等[Děng]）更可顯出人像熨燙的有益之處。由于人●像●蒸[Zhēng]汽熨燙[Tàng]是将整◈件◈(Jiàn)衣服(Fú)一次燙完，因此，它[Tā]的服▿裝▿整體熨燙造型效果較好(Hǎo)，而某些局部效[Xiào]果則顯然不及模熨(Yùn)等◈熨◈燙方式。▿人▿(Rén)像▲熨▲[Yùn]燙的效率(Lǜ)較高，除将[Jiāng]衣服放置與取走的(De)動作，其餘全由機械自動完⋄成⋄，整個過程僅為幾十秒鐘。同時[Shí]由于自動化程(Chéng)▽度▽比較高，設備的操作也非常簡單。

4、壓褶機。壓(Yā)褶是在一定的溫濕度條件(Jiàn)下，利用一定的壓力将布料塑造成一系[Xì]列尖形或圓[Yuán]褶裥的過(Guò)程。壓褶除采用手(Shǒu)⋄褶⋄、夾[Jiá]熨(Yùn)機或熨鬥壓褶外，還有專門的壓褶設備。尤其是在形成▽一▽些較為(Wéi)複雜和精[Jīng]細褶的◆過◆○程○[Chéng]●中●，使用專用壓褶(Zhě)機可(Kě)提高質量，提高生産[Chǎn]▽效▽率并可大大降低成本。

壓[Yā]褶機的主要組成部分為褶(Zhě)模、推褶機(Jī)構、⋄發⋄熱部件、冷卻[Què]定型系統、控制[Zhì]系統等。現代壓∆褶∆[Zhě]機采用電腦控制(Zhì)，可以根據不同要求⋄制⋄作出多種(Zhǒng)美麗的褶裥花紋。在實際生産中，考慮到設備的利用率[Lǜ]，為了減少投資[Zī]，對一些簡單的褶裥往往不使(Shǐ)用專門的壓褶機械，而是(Shì)利◆用◆(Yòng)其他機械代替。

5、熱熔粘合機。熱熔粘合機是粘(Zhān)合襯布壓燙加(Jiā)工(Gōng)的專用[Yòng]設備，熱熔粘合主◇要◇(Yào)有傳輸帶式粘合機與滾筒(Tǒng)∇式∇粘合機兩種類(Lèi)型。發熱元[Yuán]件是(Shì)熱熔◇粘◇合機的主要(Yào)部件。熱熔(Róng)粘合工藝參數主要[Yào]有溫度、時間與壓○力○，工藝參數的●确●定◊主◊(Zhǔ)要取決于襯布熱(Rè)熔膠種類特[Tè]征與面料(Liào)的性能。

6、襯⋄衫⋄熨燙機。襯衫的主要熨燙部[Bù]位是袖口與領型，因此，▽襯▽[Chèn]衫熨袖機與熨領機是襯衫生産中∇的∇主◈要◈熨[Yùn]燙設▿備▿。此外，襯[Chèn]衫立體整(Zhěng)燙▾機▾[Jī]也是襯衫制作中的關鍵設備[Bèi]。襯衫立體整燙機的使用一般分為套衣、熨燙[Tàng]、脫衣三個環節，一個行◊程◊即可對襯衫前後面(Miàn)、肩育克、肩部等整(Zhěng)個襯衫進行熨燙。

7、去皺挂燙(Tàng)機。去皺挂燙機[Jī]，它是▲利▲用一種小型的蒸汽發[Fā]生器産生[Shēng]蒸汽，并◊通◊過[Guò]管道經(Jīng)出氣噴(Pēn)頭将蒸汽作用于服裝表面(Miàn)，可以在一定程度上消∇除∇服裝在儲運與穿着過程中形成的輕微褶皺。這種輕便的◇設◇備多适[Shì]用于商場、家(Jiā)庭、酒店等娛樂場所。

以上将熨燙[Tàng]設備做(Zuò)了簡要的分類介紹[Shào]。随着科學(Xué)技術與服裝行業[Yè]的迅速(Sù)發▾展▾[Zhǎn]，各種新的熨燙工藝仍[Réng]在不斷湧現，也使得各∆類∆服裝熨燙[Tàng]∆設∆備不斷▲完▲善與更新。

六、熨燙工藝的發展

要正确分析熨燙工(Gōng)藝的發(Fā)展方向[Xiàng]，首先◆必◆須對熨燙工藝的過去和現狀有一▲個▲[Gè]較清晰的認識。服(Fú)裝(Zhuāng)工業同其他工業一[Yī]樣，也是随着電子⋄革⋄命與設計新概念的影響，而發生着本質的變化。我(Wǒ)▽們▽把這種變化○歸○納為六個方(Fāng)面：

（1）費用。舊設備需要(Yào)高的[De]購買與安裝◇費◇用并且還需(Xū)要比較高的庫存零部件◈的◈投資；而新的熨燙設備重量輕，使用靈巧且有獨特的蒸汽和[Hé]真空發生器，不需(Xū)要(Yào)蒸汽或空氣⋄管⋄[Guǎn]道，降低了安裝費用。

（2）能耗。舊設備溫[Wēn]控裝置效率低，且需要安裝一系列的蒸[Zhēng]汽與空氣管道，更增加了(Le)能◈量◈(Liàng)的耗損；而新的熨燙(Tàng)設備自▾身▾配有(Yǒu)蒸汽發生器，沒有長的管[Guǎn]道，從而減輕了熱量的散失。蒸汽排放可根●據●要求自動進∇行∇[Háng]，而不▿再▿是[Shì]由操控者[Zhě]控制[Zhì]。

（3）功能。舊的○設○備難于用來完成幾項(Xiàng)不同的工作[Zuò]；而新的設備完全[Quán]采用标準(Zhǔn)部件，能[Néng]夠通過簡單的燙架更換，達到用一台基(Jī)本的系統來完成更多功能(Néng)的目[Mù]的。

（4）操作。以往機械的[De]設備，缺少人體工程(Chéng)學的運用[Yòng]，它沒有考慮到▾操▾作者的能力和限度，設[Shè]備往往難[Nán]于操作，且效果較差(Chà)，操作者為了操(Cāo)作設備，不得不進行(Háng)一些不自◆然◆的動作，年複[Fú]一年将會◊導◊緻▿健▿康(Kāng)水平下降；而現代化(Huà)的設備在其設計◇過◇(Guò)程[Chéng]中，充分考慮到了[Le]人體的結(Jié)構與功能，運用了人體(Tǐ)工程學[Xué]的手段，大大[Dà]●減●少了操∆作∆者的疲勞，提高了工作(Zuò)效率。

（5）質量。●傳●[Chuán]統設[Shè]備沒有充分考(Kǎo)慮(Lǜ)到織物的物(Wù)理性能，常[Cháng]常會因為蒸汽[Qì]的過熱或過濕，而導緻織物表面發亮（極(Jí)光）∆或∆産▲生▲不好的熨燙效果；新的設備與[Yǔ]物理測試(Shì)相結合，設計出可獲得最佳熨(Yùn)◇燙◇質量而又不損壞織[Zhī]物的最佳溫度、∇真∇空、濕度等工藝結合，因此⋄可⋄以獲得明顯[Xiǎn]的質量(Liàng)效果。
到目前為止，服裝熨燙工藝已(Yǐ)經取得了一定的進展，新的熨燙[Tàng]設(Shè)備仍在朝着這個方向[Xiàng]發展，适用當代高效率、優質量、小批量生産的需要(Yào)，新的高效率、組合式熨燙設備[Bèi]會(Huì)越來越[Yuè]收到人們(Men)的青睐。